化工行業(yè)是耗水大戶(hù)，廢水排放量和污染物總量分別位居全國(guó)工業(yè)部門(mén)的第二位和第四位，是我國(guó)重點(diǎn)污染行業(yè)之一。同時(shí)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國(guó)化工行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。為了實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，化工廢水的資源化回用、實(shí)現(xiàn)零排放已經(jīng)成為這一目標(biāo)的關(guān)鍵。宏森環(huán)保“用得起”的化工廢水零排放，要能保證技術(shù)可靠、成本可控、處置到位三位一體，在回用廢水的同時(shí)，不造成環(huán)境的二次污染，那么，化工廢水處理設(shè)備可以采用哪些工藝呢?

　　電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產(chǎn)生的污泥過(guò)多，不宜采用。同時(shí)，含氰廢水處理不理想，應(yīng)采用化學(xué)法處理含氰廢水。

　　化學(xué)試劑+氣浮法：采用化學(xué)試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機(jī)添加劑，氣浮在實(shí)際應(yīng)用中不徹底，運(yùn)行管理不便。到90年代末，氣浮法的應(yīng)用越來(lái)越少。

　　化學(xué)品+沉淀：該方法是第一種采用，經(jīng)過(guò)30多年的實(shí)際使用比較，采用不同的處理工藝。目前，已恢復(fù)到很早、有效的工藝技術(shù)中來(lái)。這種方法在國(guó)外電鍍處理中應(yīng)用較多。但是，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的固液分離，沉淀池中的污泥會(huì)發(fā)生翻身，出水很難保證標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性。

　　生物處理工藝：水量少、單一鍍種的操作效果高，許多大型項(xiàng)目的使用非常不穩(wěn)定，因?yàn)樗|(zhì)和水量難以恒定，微生物難以適應(yīng)水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值，大量微生物瞬間死亡，發(fā)生環(huán)境污染事故，細(xì)菌培養(yǎng)不容易。

　　膜分離法：是利用高分子所具有的選擇性來(lái)進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過(guò)濾等。用電滲析法處理電鍍產(chǎn)業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回收使用。

　　上述幾種化工廢水處理方法有著各自的性能特點(diǎn)，關(guān)于化工廢水處理方法的選擇是需要結(jié)合實(shí)際廢水量、廢水水質(zhì)等綜合特點(diǎn)來(lái)選擇性?xún)r(jià)比高的化工廢水處理解決方案的。